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振动给料机在安装时需要注意哪些问题?

点击次数:   更新时间:20/06/13 15:44:06   关闭
振动给料机是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备,由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。
振动给料机是各类破碎生产线、制砂生产线中的必不可少的设备,其安装注意事项如下:
1、给料均匀
振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于黏性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
振动给料机能够根据物料的黏稠度进行,调节其倾斜度。
2、留有20mm游动间隙
安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机安装结束后,要注意留出合适的运转距离。
3、检查螺栓是否发生松动
空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机运行时应经常检查螺栓,是否发生松动现象。
4、检查电机的旋转方向
试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。振动电机的旋转方向是非常重要的,一定要注意检查其电机的旋转方向。
5、定期加注润滑油
电机轴承每2月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
振动给料机的电机应当定时的,进行加注润滑油,以保证其润滑程度。
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